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钢丝绳拉力试验机的设计与研究

钢丝绳拉力试验机的设计与研究

摘要第5-6页Abstract第6-7页第1章绪论第11-15页引言第11页钢丝绳机械性能的检验方法第11-12页钢丝绳的拆股试验第11-12页钢丝绳整绳拉伸试验第12页拉力试验机的发展与现状第12-14页本课题的研究意义及内容第14-15页第2章钢丝绳拉力试验装置机械结构设计第15-31页钢丝绳拉力试验机概述第15-16页基本构成以及工作原理第15页基本技术要求第15-16页典型试验要求第16页机械系统方案确定第16-17页机械结构设计概述第16-17页机械结构设计方案第17页机械结构设计第17-22页液压缸安装框架设计第17-18页中间框架设计第18-19页拉杆及螺母设计第19-20页其余结构设计第20-21页钢丝绳拉力试验机的三维建模第21-22页有限元分析及结构优化第22-29页有限元分析第22页焊接分析第22-25页主机框架的有限元分析第25-27页主机框架的结构优化第27-29页本章小结第29-31页第3章钢丝绳拉力试验装置液压系统设计第31-51页液压系统的基本要求及设计计算第31-41页液压系统基本要求第31页液压系统的总体布置第31-33页液压缸的设计计算第33-38页液压回路设计第38-39页液压源的设计第39-41页液压系统中主要集成块的设计、分析及优化第41-50页主要集成块的设计第42-44页主要集成块的分析和优化第44-49页液压站三维模型第49-50页本章小结第50-51页第4章试验机中伺服阀的动特性研究第51-71页伺服阀的工作原理第51-52页伺服阀前置级流场数值模拟第52-59页计算流体力学基础介绍第52-54页射流管前置级的静态特性第54页射流管前置级流场几何模型的建立第54-55页流场模型网格划分和仿真参数的设置第55-56页射流管前置级流场仿真结果分析第56-59页伺服阀力矩马达数学模型的搭建第59-66页磁路模型第60-63页电路模型第63-64页衔铁组件的数学模型第64-65页力矩马达方框图以及各系数值第65-66页射流管伺服阀的AMESim模型第66-70页软件介绍第67页射流管前置级的AMESim模型第67-68页伺服阀滑阀组件的AMESim模型第68-69页射流管式伺服阀的整体建模第69-70页本章小结第70-71页第5章液压系统的建模与仿真第71-83页机械系统模型第71-72页液压系统模型第72-76页液压动力源建模第72-73页比例溢流阀建模第73-76页液压系统仿真第76-82页控制策略的选择第77-78页钢丝绳拉力试验机的AMESim模型第78-82页本章小结第82-83页第6章液压系统的实验研究第83-93页试验准备第83-85页试验台介绍第83-84页控制系统介绍第84-85页试验方案确定第85-88页液压系统的加载试验第86-87页伺服阀控制液压缸试验第87-88页试验结果分析第88-93页加载试验结果分析第88-90页阀控液压缸试验结果分析第90-93页第7章结论与展望第93-95页本文结论第93页展望第93-95页参考文献第95-99页致谢第99-101页附录1液压元件清单第101-103页附录2图清单第103-111页附录3表清单第111-112页。

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